"SXG" serisi hassas boru ekstrüzyon üretim ünitesi, Hong Kong Plastic Machinery tarafından, çeşitli hassas küçük kalibreli borular (otomobil boru sistemleri, tıbbi borular, pnevmatik borular, çok katmanlı naylon PA yakıt boruları, çok katmanlı kompozit borular, yüksek basınçlı sıvı taşıyıcı borular, hassas iletişim optik kabloları, ambalajlanan içecekler veya temizlik maddeleri için süpürler) üretimine özel olarak sunulan yeni ekipmanlardır.
Port Plastik Makineler - Hassas küçük kalibre boru ekstrüzyon ekipmanları tanıtımı:
Sürekli araştırma ve geliştirmeden sonra, şirketimiz, çeşitli hassas küçük kalibre boruların üretimine adanmış yeni ürün "SGX" sistemi hassas boru ekstrüzyon üretim ünitesini resmen başlattı, istikrarlı performansı ve gelişmiş teknoloji endüstri üst düzey müşteri üreticileri tarafından onaylandı. Bu ünite, benzersiz bir şekilde geliştirilen "hassas zayıf basınçlı vakum kontrolü + yüksek basınçlı hacimli ekstrüzyon" teknolojisini kullanarak, eski geleneksel hassas boru ekstrüzyon işlemlerinin ekstrüzyon hızı ve hassas kontrolünün aynı anda dengelenemediği dezavantajlarını geliştirir, özellikle de kalıplama kontrolünün zorluğu olan PA / PU / POM ve fluoroplastik boru serisi. Bu yeni ürün, boruların yüksek hassasiyetli ekstrüzyon kontrolünü karşılarken aynı zamanda ideal üretim verimliliğine ulaşabilir, müşterilerin ekipman kullanım değerini büyük ölçüde artırır ve önemli bir maliyet tasarrufu sağlar.
"SXG" serisi hassas boru ünitesi, mükemmel bir fiyat oranına sahip ve ithal edilen benzer ekipmanların yerini alabilen bir modeldir. Avantajları şunlardır: Yüksek verimlilik, düşük enerji tüketimi, istikrarlı ürün kalitesi (CPK değeri ≥ 1.6), ekipman kontrol sistemi yüksek otomasyon derecesi, makul taşınabilir kontrol ayarları ve ayrıca farklı sertlik hammaddeleri ve ürün işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
"SXG-T" tipi yüksek hassasiyetli küçük kalibre boru ekstrüdörü, "SXG" serisi hassas boru ünitelerinin güçlü özelliklerine dayanarak, boru ekstrüdörü dalgalanma hassasiyetini büyük ölçüde artıran daha yüksek seviyeli sürücü ve yardımcı parçalarla donatılmıştır.
Cihaz Kompozisyonu Özet
Hammadde Taşıma:
Mükemmel performanslı yükleme kurutma ekipmanları ile donatılmış; İlk olarak hammadde taşıma kaynağından hassas ekstrüzyonu sağlamak için, en yüksek hassasiyetli ağırsız dozlama besleme sistemi kullanılarak besleme miktarını gramlara kadar hassas hale getirir.
Erime pompası sistemi:
İthal edilen yüksek performanslı ABD markası "XALOY" dozlama pompası ve "GEFRAN" basınç sensörü ve kontrol tablosu ile donatılmış, ekstrüzyon basıncı ve vida dönüş hızının geri bildirim kontrolünü sağlamak, ekstrüzyon dalgalanmasının otomatik ayarlanması fonksiyonuna ulaşmak, minimum akış dalgalanması ile istikrarlı bir ekstrüzyon sağlamak. (Not: dozlama pompası PVC gibi ısıya duyarlı malzemeler için kullanılamaz)
Online ölçüm sistemi:
Ünlü marka ABD BETA veya İngiltere PROTON lazer ölçüm sistemini kullanarak, ürün eliptizlik değerleri, duvar kalınlığı değerleri, çap değerleri, test aralığı içindeki konum değerleri vb. Ölçüm hassasiyeti ± 0.001mm'ye ulaşabilir.
Ekstrüzyon bölümü:
İyi plastikleştirme garantisi altında, BDSJ serisi ekstrüdör vidaları istikrarlı yüksek hızlı çıkışları karşılamak için gelişmiş optimize tasarımı kullanır;
Ekstrüzyon sürücüsü, İsviçre'nin "ABB" yüksek performanslı frekans dönüştürücü motoru veya Japonya'nın "YASKAWA" servomotoru + yüksek performanslı reduktör doğrudan bağlantılı sürücü, son derece istikrarlı vidalı dönüş çıkışı sağlayan test geri bildirimi ayarlaması ile birlikte;
Elektronik kontrol sistemi, istikrarlı sıcaklık kontrolünü sağlayan yüksek kaliteli marka elektrik bileşenlerinden oluşur; Mükemmel koruma alarmı fonksiyonu (örneğin erime basıncı aşırı yük koruması, ultra düşük sıcaklık alarmı, motor aşırı yük koruması, sıcaklık kontrol kablosu alarmı vb.) ekstrüzyon üretim kontrolünde daha akıllı ve insani hale getirir;
Yüksek standart nominal girişli tahrik makinesi, reduksiyon kutusunun çalışmasını daha istikrarlı ve daha uzun bir ömre sahip hale getirir.
Hassas boru kalıp:
Çekirdek çubuk ve ağız kalıp, kalıp içi kanal yüzeyinin temizliğini ve korozyona dayanıklılığını sağlamak için S136 kalıp çeliği kullanılır; Kalıp formu, boru malzemesinin embriyonel yüksek hızlı istikrarlı ekstrüzyonunu karşılamak için özel olarak geliştirilen "yüksek basınçlı hacimli" kalıp kullanır.
Kalıp, gelişmiş CNC işleme teknolojisi ve elektrokimyasal işleme araçları ile hassas işlenmektedir ve ≤1.0mm çap aralığındaki hassas boruların ideal şekillendirilmesini sağlayabilir.
Tip Soğutma Bölümü:
Tamamen yeni bir konsept "zayıf vakum kalıplama" teknolojisi kullanılır: vakum ve su sistemi ayrı kontrol, çok seviyeli su yolu dengesi kontrol sistemi ile vakum sistemi ile birlikte koordine edilir, üretim sürecinde soğutma suyunun yüzeyinin düzgün, vakum istikrarlı ve su akışının istikrarlı olmasını sağlar.
* Çok seviyeli su yolu sistemi tasarımı, vakum su tankı sıvı seviyesini düzgün tutmak için.
* Vakum kontrolü nispeten daha hassas bir şekilde kullanılır ve negatif 0,1 kPa (Kpa) düzeyinde kontrol hassasiyetine ulaşabilir;
* Hassas otomatik hava kontrol valfı ve dijital vakum ölçeği ile vakum derecesinin çevrimiçi otomatik doğru ayarlanmasını sağlamak;
Çekme Bölümü:
Traktör, yüksek kaliteli aşınmaya dayanıklı çekme bantı, İsviçre ABB AC dönüştürücü kontrolörü, yüksek düzlük hassasiyetli tekerlekli çekme tahriki, çekme hızı kutupsuz ayarlama ile uyumlu ithal çok katmanlı.
Yüksek hızlı traktör sürücüsü, yukarı ve aşağı doğrudan bağlantılı servomotor sürücüsü kullanır, üretim hattı en yüksek hıza 300 m / dakika ulaşabilir ve traktörün yüksek hızlı durumda istikrarlı ve uzun süreli kullanımını sağlayabilir ve endüstri normal seviyeleri arasındaki boşluğu büyük ölçüde açır.
Kesme / Kasma:
Kesme makinesi, kilitleme cihazı ile birlikte düşük iners alüminyum alaşımı döner bıçak kol yapısı (tıbbi alkol ortamını kullanan bıçak soğutması), pürüzsüz ve düz kesim, Tayvan Dongyuan servo sürücü kontrol sistemini kullanarak yüksek hızlı ve yüksek hassasiyetli kesim sağlar;
Japonya Mitsubishi PLC programlama kontrolü, Siemens insan-makine çalışma arayüzü, "zamanlama, sürekli, uzunluk" üç farklı kesme yöntemini gerçekleştirebilir ve kesme uzunluğunu istediğiniz şekilde ayarlayabilir.
Kavurma toplama yöntemi, çift istasyonlu otomatik çevrimiçi kavurma yöntemini kullanır, hat düzenleme cihazı, kablo açısını otomatik olarak ayarlayabilir ve plastik boruların kavurmada çekme deformasyonu önlemek için özel bir gerilim ayarlama cihazı monte edilir;
Ünitenin ana teknik parametreleri
|
Model numarası
|
İşleme boru çapı aralığı (mm) |
Vida çapı (mm) |
Vida uzunluğu oranı (L / D) |
Ana motor gücü (KW) |
Üretim kapasitesi (Kg / saat) |
|
SXG - 30 |
0.2~3.0 |
30 |
25-28 |
3.7/5.5 |
5-10 |
|
SXG-45'in |
1.5~8.0 |
45 |
25-28 |
11/15 |
20-30 |
|
SXG-50'nin |
2.0~12.0 |
50 |
28-30 |
15/18.5 |
35-50 |
|
SXG-65'in |
3.0~16.0 |
65 |
28-30 |
30/37 |
55-80 |
|
SXG-75'in |
4.0~25.0 |
75 |
28-30 |
37/45 |
70-110 |
|
SXG-80'nin |
5.0~25.0 |
80 |
28-30 |
45/55 |
120-140 |
Hassas boru özellikleri ve üretim durumu referans tablosu:
|
Dış çap (mm) |
Üretim hızı (m/min) |
Dış çap kontrol toleransı ≤mm |
|
≤1.0 |
150-200 |
±0.01 |
|
≤3.3 |
80-180 |
±0.02 |
|
≤4.5 |
60-150 |
±0.04 |
|
≤5.3 |
40-120 |
±0.05 |
|
≤7.0 |
35-90 |
±0.06 |
|
≤9.3 |
25-50 |
±0.07 |
|
≤12.0 |
16-35 |
±0.08 |
|
≤14.0 |
12-25 |
±0.10 |
|
≤16.0 |
10-20 |
±0.12 |
Kesme hatası referans tablosu
|
Kesme Uzunluğu |
≤50mm |
≤300 mm |
≤1000 mm |
|
Kesme Uzunluğu Hatası |
± 0.5mm |
± 1.0mm |
± 2.0mm |
