Yüksek basınçlı su temizleme teknolojisi, temizleme işlemlerini gerçekleştirmek için suyun darbe gücünü ve fırçalama kapasitesini kullanan fiziksel temizleme teknolojisinin bir türüdür.

Kirin sertliği ve yoğunluğu genellikle bağlanan gövdeden daha küçük olduğundan ve yüksek basınçlı su enerjisi çarpma anında geçtiğinden, iyi temizleme işlemleri tasarlamak ve iyi su temizleme unsurlarının birleştirilmesi ideal temizleme amacına ulaşmanın anahtarıdır.

Yüksek basınçlı su temizliği, öncelikle iş yaşamı ve üretim ortamının temizliği ve fabrika atölyesi ve saha boru sanayi gibi sanayi işletmelerinde üretim aletleri, üretim ekipmanları ve üretim nesnelerinin yüzey kir, tuz, taş, taş, taş, taş, taş, taş, taş, taş, taş, taş, taş, taş, taş

Yüksek basınçlı su temizlemesi, çalışma verimliliğini artırmak ve çevreyi korumak için mevcut mekanik temizleme, alkali pişirme ve kimyasal temizleme için en iyi alternatif teknolojidir.

Yüksek basınçlı su temizlemesinin yedi su temizleme unsuru oluşur, yani basınç, akım, sıcaklık, zaman, temizleyici, enjeksiyon yöntemi ve aşınma türü ve yöntemi, rolleri aşağıdaki gibi

Basınç:Su darbe gücünü temsil eder, kir ve temizlenen maddelere zarar verebileceği konusunda mutlak bir rol oynar; Temizleme gücünü temsil eder.

Trafik:Su yıkama yeteneğini temsil eder, belirli bir su darbesi altında yıkama frekansıdır; Temizleme verimliliğini temsil eder.

Basınç ve akış kombinasyonu temizleme kapasitesinin büyüklüğünü temsil eder. Pompanın malzeme gücü basınca dayanıklılığını belirler ve akış pompanın su gücüne bağlıdır.

Kir tarama etkisi için, darbe basıncı darbe gücünün etkisinden çok daha büyük.

Darbe basıncı, su püskürtmesinin temizlenen yüzeye çarptığı basınçtır (bar), darbe basıncı püskürtme mesafesine, püskürtme açısına, nozüldeki basınç ve akıma bağlıdır, nozüldeki basınç akım ve nozül boyutuna bağlıdır.

Su akışında sıvı büyük ölçüde parçalanır, su basıncı yüksek olsa bile kirleri hızlı bir şekilde temizleyemez ve zaten gevşek kirleri bile temizleyemez.

Ancak su akışı büyük ise, karşı darbe güçlü ise, operatör kolayca yorgundur ve bazıları silahı bile yakalayamıyor veya dayanamaz. Büyük akım doğrudan büyük güç getirir, güç kaynağının taşıma kapasitesi gerektirilir ve su akışının atık su emisyonlarını arttırması da dikkate alınmalıdır.

Sıcaklık:Akış basıncı belirli koşullarda kir yapısını bozmak ve boşaltmak, temizlenen maddenin gücünü, sertliğini ve özelliklerini azaltmak için etkili faktörler, genellikle yüzey fenomenleri aynı zamanda temizleme işleminin temizleme gücünü ve fırçalama gücünü artırır.

Isı enerjisi temizleme sürecinde çok önemli bir faktördür, ısı enerjisi kimyasal reaksiyon sürecini hızlandıracak ve adsorbsiyon yağların erimesini ve incelenmesini sağlar ve kolayca bölünür ve temizlenir.

Yağ ve yağların emülasyonu yeniden ısıtıldığında da teşvik edilir, temizlenen nesneler de ısıtılır ve temizlenmeden sonra hızlı bir şekilde kurur.

Tüm temizlemelerde sıcak su temizlemesi, eşit basınçlı akım soğuk suya göre% 40-60 zaman tasarrufu sağlar ve soğuk su, kalıntılı yağ filmlerini, koruyucuları ve yüksek basınçlı fosfat kaplamalarını çok kötü bir şekilde çıkarır.

Yüksek basınçlı sıcak su püskürtmesi ve buhar püskürtmesi arasında fark vardır. İkincisi sadece su miktarının yarısını üretebilir, ancak yakma gücünü değişmez tutabilir, basınç genellikle düşüyor çünkü düşük akış ve nozul değişmedi.

Yüksek basınçlı sıcak su püskürtmesi için nozuldan çıkan su akışının en yüksek sıcaklığı 100 ° C'dir. Buhar püskürtmesi için su düşük basınçta yaklaşık 150 ° C'ye kadar ısıtılır. Genişledikten sonra, nozülün sıcaklığı 100 ° C'dir.

Kalan ısı, aşırı ısınan suyun bir kısmını buhara dönüştürür (% 10 civarında).

Yüksek basınçlı sıcak su püskürtme darbe basıncı, yüksek yıkamak performansı, daha az dışarı çıkış buharı, daha iyi kalk kaldırma, çoğu temizleme işi daha hızlı tamamlanabilir. Buhar püskürtmesi, ısının artması (% 100), toplam sıcaklığın artması nedeniyle,

Aynı zamanda yüksek erime noktası çöküntülerini temizlemek için yararlı olan kondensasyon buharının ısısı da var. Buhar püskürtme su ve deterjan tüketimi daha az, püskürtme yumuşak, jet yansıması yok, buhar bileşenleri daha yüksek penetrasyona sahiptir.

Temizleyici:Akış ve basınç veya akış, basınç ve sıcaklık artık artırılamayacak veya ayarlanamayacak koşullarda,

Su yüzeyi gerginliğini azaltıp su verimliliğini artırmak için kirleri bozmak, çözmek, boşaltmak veya nüfuz etmek için.

Zaman:Yumuşatmak için kir. Düşük temizleme kapasitesi veya düşük temizleme verimi olduğunda uzun süre iyi bir temizleme sonucu elde eder.

Birçok kir için, su veya temizleyici ile su batırma süresinin uzatılması, kirlerin bozulmasını veya çözülmesini daha kolay temizleyecektir. Temizleyici

Fiziko-kimyasal etkiler sıcaklık ve reaksiyon süresine bağlıdır. Yüksek basınçlı püskürtmenin uygulanması, temizleyici ve yüksek basınçlı püskürtme arasında sadece birkaç dakika olmasına rağmen, gerçek reaksiyon süresi saniyenin bir parçasından fazla değildir.

Çözüm konsantrasyonu% 0,4-4 olduğunda, uzun süreli batırma da yararsız, sadece basınç, deterjan ve ısıtma üçünün aynı anda kullanılması iyi bir etki yaratır.

Aynı diğer koşullarda daha uzun reaksiyon süresi veya daha fazla temizleyici konsantrasyonu daha inatçı kirleri temizlemek için kullanılabilir

Aşırıcı:Darbe gücünü artırın ve darbe kalitesini artırın. Temizleme performansının belirli koşullarında, inatçı sertliğe aşıntıcı temizleme kullanımı çok kolay çözülecektir

Düşük basınçlı küçük akım aşıntıcı temizleme, yüksek basınçlı büyük akım temizleme etkisi ile aynıdır. Genellikle 100BAR yıkama makinesi Gazze'yi kullanarak boyayı paslandırabilir ve nesnenin rengine ulaşabilir, su temizlemesi 1400BAR'dan fazla olmalıdır.

Enjeksiyon yöntemi:Yüksek basınçlı temizleme için enjeksiyon mesafesi ve açısı ve enjeksiyon nozülünün farklı seçenekleri doğrudan temizleme etkisini etkileyecektir. Döner nozülün seçimi kesim darbesi ve fırçalama gücünü arttıracak ve temizleme gücünü O tip nozülünden% 80'den 1'e kadar büyük hale getirecektir.

Yaklaşık bir kat. Üçgen delik nozulu veya yıldız delik nozulu kullanılması, darbe gücünün etkili alanını iki katından fazla arttıracak ve temizleme kapasitesi O tip nozulundan yaklaşık iki kat daha büyük olacaktır. İki adımlı temizlik yöntemi, önce püskürtme temizliği ve ardından yüksek basınçlı suyla temizleme

Ayrıca ideal temizleme etkisi de elde edilebilir.

Nozle deliğinin alanı ve akışı doğrudan ünite basıncını etkiler. Nozulun enjeksiyon açısı enjeksiyon genişliğini, akımını, enjeksiyon mesafesini ve darbe basıncını etkiler, genellikle inatçı kir 0-25 derece açılı nozul, orta kir 25-50 derece ve küçük miktarda kir 50-80 derece nozul kullanır.

Su miktarının artması, su püskürtme genişliğinin orantılı olarak daha fazla artmasına neden olur, darbe basıncı değişmediğinde, temizleme genişliği artacak ve böylece temizleme verimliliğini artıracaktır, bu yüzden basınç temizlenebilecek koşullarda verimliliği artırmak için basınç yerine akışı artırmalıdır.

Enjeksiyon mesafesi azaldıkça, darbe basıncı orantılı olarak daha büyük bir artışa sahiptir ve darbe basıncı temizlenen yüzeyin malzemesine ve türüne bağlıdır. Hasarlı olan malzemeler ve basınca maruz olan yüzeyler düşük veya yüksek basınçlı uzak mesafelerde kullanılmalıdır.

İki adımlı temizleme yöntemi, ilk adım püskürtme temizleyici, ikinci adım yüksek basınçlı temizleme, 1-4 dakika arasında su ve deterjan tam sızdırmak ve temizlemeyi kolaylaştırmak için.