|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Çeşitli kuru toz malzemeleri ekipmanın üstünden eklenir, gazsızdırmadan sonra, iki eşit ruloya spiral önbasınç. Rulo karşılıklı olarak döner. Malzeme iki rulo arasında zorla gönderilir, rulo malzemeyi sıkıştırmak için rulo boşluğuna ısırır. Malzeme sıkıştırma bölgesinden geçtikten sonra. Malzemenin yüzey gerginliği ve yerçekimi doğal olarak çıkarır. Çıktıktan sonra parmak şeklindeki kümeler parçacık makinesine girerek döner bıçakla kırılır. Kırılmış malzeme bütün parçacık makinesine giriyor. Parçacıklar ve kısmen tozlu malzemeler tarama için döner taramaya giriyor. Kaliteli ürünler konveyör aracılığıyla bitmiş depoya gönderilir. Kalifiye edilmemiş malzemeler, konveyör aracılığıyla ikinci silindir basıncı için hammadde deposuna geri gönderilir. Ekstrüzyon basıncının boyutu, granulasyon operasyonunun ihtiyaçlarına göre hidrolik silindirin basıncıyla ayarlanabilir. Rulo yüzeyi yuvarlak biçimini değiştirerek. Parça, çubuk ve düz toplu malzemeler elde edilebilir. |
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Hammadde, serili konveyör aracılığıyla serili kaldırıcıya girer. Serili kaldırıcı tarafından serili hammadde deposuna hammadde tozu gönderir. Malzemeyi, miktarlı bir serili besleme makinesine göndererek, önceden sıkıştırır. Önceden sıkıştırılan malzeme, iki çift nisbeten dönen basınç rulosu arasında sıkıştırılır, basınç gücü, yağ silindirinin itmesi ile basınç rulosu tarafından malzemeye aktarılır. Sıkıştırılmış parçalı malzeme otomatik olarak kırıcıya girer ve eşitsiz büyüklükte parçacıklara parçalanır. Sonra düzeltmek için tüm parçacık makinesine girer. Tamamlanmış parçacıklar, ağ delikli bir tarama levhası ile tarama makinesine sıkıştırılır ve bitmiş parçacıklar tarama yoluyla kaplı kaldırıcıya girdikten sonra bitmiş depoya gönderilir. Tarama edilen toz maddeleri, spiral konveyör ile hammadde deposuna geri döner ve böylece kapalı bir döngü tamamlar.
|
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Malzeme mekanik basınç tarafından zorla sıkıştırılmış kalıplanmaktadır, herhangi bir nemlendirici eklenmez ve ürün saflığı garanti edilir. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kuru toz doğrudan malzeme. Takip kurutma süreci gerekmez, mevcut üretim süreçlerinin bağlanması ve dönüştürülmesi için daha iyidir. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Parçacık gücü yüksektir ve yığınma ağırlığı diğer parçacık yöntemlerine göre daha önemlidir. Özellikle ürün yığınma oranını arttırmak için uygundur. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Çevre kirliliğini kontrol edebilir, toz atıklarını ve ambalaj maliyetlerini azaltabilir ve ürün taşıma kapasitesini artırabilir. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kompakt yapı. Kolay bakım. Kolay işletim, kısa süreç, düşük enerji tüketimi, yüksek verimlilik ve düşük arıza oranı. Geniş hammadde için uygundur, rulo basıncı farklı malzemelere göre serbestçe ayarlanabilir. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Yemek ve besleme cihazları, frekans değiştiricisi ve aşamalısız ayarlama kontrolünü kullanır. Yüksek otomasyon derecesi. Bir kişilik ve çok makine kontrolünü gerçekleştirebilir. Düşük emek yoğunluğu ve uzun süreli sürekli çalışma gibi özellikler. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ana tahrik parçaları, yüksek kaliteli alaşımlı malzemeler, paslanmaz çelik malzemeler, titanyum, krom ve diğer yüzey alaşımlarından yapılmıştır, aşınmaya, korozyona, yüksek sıcaklığa ve basınca dayanıklılığa dayanıklılığı büyük ölçüde artırır. Makinenin daha uzun bir ömrü var. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Potasyum karbonat amonyum klorürürü Potasyum klorat Potasyum fosfat Potasyum klorürür kalsiyum formiat Kalsiyum klorürür potasyum nitrat Sodyum PerkarbonatAmonyum nitrat Potasyum sülfat NPK kompozit gübre ve çeşitli kimyasal toz malzemeleri
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Endüstriyel toz geri dönüşümü |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||










