Genel bakış

GXZ serisi yüksek verimli döner ince film buharlaştırıcı, döner kazıcı ile zorlu bir film oluşturmak için, vakum koşullarında film buharlaştırma yapabilecek yeni bir yüksek verimli buharlaştırıcıdır. Büyük bir ısı aktarımı faktörü, yüksek buharlaştırma gücü, kısa akış süresi, çalışma esnekliği, özellikle ısı duyarlı malzemeler, yüksek viskozite malzemeler ve kolay kristalleştirilmiş parçacık içeren malzemelerin buharlaştırma konsantrasyonu, gazsızlanma çözünmesi, distillasyon arıtması için uygundur. Bu nedenle, kimya, petrokimya, ilaç, pestisit, günlük kimya, gıda, ince kimya ve diğer endüstrilerde geniş bir şekilde kullanılmaktadır.
Şirketimiz yıllardır bu tür ekipmanları üretiyor ve zengin üretim ve kullanım deneyimi biriktiriyor. Uzun zamandır, müşterilerin gerçek üretim ve pazar ihtiyaçlarını yakından birleştirmek, kullanıcıların süreç gereksinimlerini karşılamak, makul ve uygun bir yapı seçmek, üstün ve güvenilir bir üretim kalitesini garanti etmek, makine ekipmanları, test araçları ve ürün tasarımı gibi alanlarda sürekli olarak yürütülmek ve giderek geliştirmek, çarpıcı başarılar elde etti, teknik seviye ve ürün kalitesi yurt içinde lider seviyededir.

Özellikleri

1. Minimum basınç kaybı
Yüksek verimli dönen ince film buharlaştırıcısında, malzeme "akışı" ve ikincil buhar "akışı" iki bağımsız kanaldır: malzeme buharlaştırıcı silindirin iç duvarı boyunca (zorlu film) film aşağı indirilir; Buharlaştırma yüzeyinden buharlanan ikincil buhar, buharlaştırıcıyı silindirin ortasındaki alandan neredeyse engelsiz bırakır, bu nedenle basınç kaybı (veya direnç düşüşü) son derece az.
2. Gerçek vakum koşullarında çalışma sağlanabilir
İkinci buharın buharlaşma yüzeyinden kondensatöre direnci son derece az olduğundan, bütün buharlaşma silindirinin iç duvarının buharlaşma yüzeyinin vakum sisteminin çıkışına hemen hemen eşit olan yüksek bir vakum derecesini korumasını sağlar (-750 mHg'e kadar). Vakum derecesinin artması nedeniyle, işlenen maddenin kaynama noktasını etkili bir şekilde azaltır.
3. Yüksek ısı aktarımı faktörü, yüksek buharlaşma gücü
kaynama noktasının azalması, ısı ortamı ile sıcaklık farkını artırmak; Karışıklık durumunda sıvı film, ısı direncini azaltır; Aynı zamanda malzemenin duvar yüzeyinde odaklanmasını ve kalıplaşmasını bastırmak, aynı zamanda buharlaşma silindiri duvarının ısı aktarımı katsayısını da artırmak; Bu nedenle, yüksek verimli dönen ince film buharlaştırıcısının toplam ısı aktarım faktörü 8000KJ / h.m'ye kadar olabilir.²C, buharlaşma gücü çok yüksektir.
4. Düşük sıcaklık buharlaşma
Buharlaştırıcı silindirin vücudunda daha yüksek bir vakum tutabileceğinden, işlenen malzemenin kaynama noktası önemli ölçüde azalır, bu nedenle ısıya duyarlı malzemelerin düşük sıcaklıkta buharlaşması için özellikle uygundur.
5. Kısa akım süresi
Buharlaştırıcı içindeki malzemenin akış süresi kısa, yaklaşık 10 saniye; Yaygın kullanılan aktif kazıcı için, kazınma malzemesinin uç yüzeyi, genellikle 45 ° C'lik eğimli açısı olan, eğimli açının açısını değiştirir, malzemenin akış süresini değiştirebilir, malzeme kazınma altında, buharlaşma bölümünden ayrılır. Akış süresini kısaltmak ve buharlaşma esnasında ürünün parçalanmasını, birleşmesini veya bozulmasını etkili bir şekilde önlemek.
6. Düşük tat buharı kullanılabilir
Buhar yaygın olarak kullanılan ısılı ortamdır, malzemenin kaynama noktasını azalttığından dolayı, aynı <unk>t koşulları altında, ısıtma ortamının sıcaklığını azaltabilir, düşük dereceli buhar kullanarak enerjinin entegre kullanımına yardımcı olabilir.
7. Uyumluluk, kullanımı kolay
Benzersiz tasarım yapısı, değiştirilmiş ürünlerin bazı geleneksel buharlaştırıcıların kolayca işlenmediği yüksek viskozite, parçacık içeren, ısı hassasiyetli ve kolayca kristalleşken malzemeleri işlemesini sağlar. Döner ince film buharlaştırıcı çalışma esnekliği büyük, çalışma koşulları istikrarlı ve bakım iş yükü küçük, bakım açısından.

Teknik parametreler