Mekanik işleme ve metal soğuk haddelendirme endüstrisinde yağlama soğutma için büyük miktarda kesme sıvısı kullanılır, uzun süre kullanıldıktan sonra, yüksek sıcaklık ve mikrobiyolojik etki nedeniyle bozulur, böylece yüksek konsantrasyonlu kesme sıvısı atık su ve iş parçası temizleme bölümünden oluşan düşük konsantrasyonlu kesme sıvısı atık su üretilir. Kesme sıvısı atık su emisyonu çevrenin kirliliği çok ciddi, ülkemizde geliştirilen ulusal tehlikeli atıklarda kesim sıvısının emülsiyon olarak tehlikeli atıklara aittir, bu nedenle kesim sıvısı atık su, ulusal emisyon standartlarına ulaşmak için sıkı bir şekilde tedavi edilmelidir.

Şu anda yurt içinde yaygın olarak kullanılan emülsiyon işleme prosesi şunlardır: (1) Fizikal kimya yöntemi ve biyokimya yöntemi ile birleştirilmiştir, bu yöntem, düşük emülsiyon konsantrasyonu, büyük miktarda su olan yerlere uygulanır, bu işlem düşük işletme maliyeti, iyi su çıkış etkisi, ancak daha yüksek yatırım var, operasyon yönetimi nispeten karmaşık, operatörler için yüksek talepler eksikleri; (2) Fiziksel-kimyasal yöntem ve adsorpsiyon yöntemi ile birleştirilmiştir, bu süreç güçlü uygulanabilir ve kullanımı kolaydır, ancak adsorpsiyon doygunluğundan sonra aktif filtre değiştirilmesi gerekir, bu da operasyon maliyetlerinin artmasına neden olur, (3) Fiziksel-kimyasal yöntem ve membran filtrelemesi ile birleştirilmiştir, işlenmiş atık suyunun kalitesi iyi, kolay yönetilmesi, ancak konsantrasyon ve anti-su zor işleme var, membran delikleri kolayca tıkanır. (4) İşlem süreci karmaşık ve kanalizasyon işletim maliyeti yüksektir. Inorganik seramik film, iyi kimyasal istikrarı ve yüksek mekanik dayanıklılığı ile giderek daha fazla atık emülsiyonun işlenmesinde kullanılmaktadır.