Bu çelik boru koruyucu katmanı üç katmanlı yapıdan oluşur, ilk katman epoksi tozu (FBE ≥ 120um), ikinci katman yapıştırıcı (AD ≥ 170um), üçüncü katman polietilen (PE ≥ 2.5 ~ 3.7mm), üç katman malzeme birleşir ve çelik boru ile sağlam bir şekilde birleşir ve mükemmel bir koruyucu katman oluşturur. 3PE epoksid tozu korozyon önleyici katmanı, kolay ve kolay inşaat ve 50 yıla kadar hizmet ömrü olan güçlü korozyona dayanıklılığa sahiptir. Ayrıca düşük sıcaklık koşullarında iyi korozyona ve darbeye dayanıklılığa sahiptir, aynı zamanda yüksek epoksid mukavemeti, düşük su emici PE ve sıcak eriyen yapıştırma yumuşaklığı gibi avantajlara sahiptir, yüksek korozyon güvenilirliği vardır.

3PE korozyona dayanıklı spiral çelik boru öncelikle kanalizasyon, musluk su mühendisliği, petrokimya endüstrisi, kimya endüstrisi, elektrik endüstrisi, nehir yönetimi, tarım sulama, köprü altyapısı, şehir inşaatı için kullanılır ve ülkemizin geliştirdiği yirmi ana üründen biridir.

Kömür madeni: orta maden kuyu altındaki drenaj, kuyu altındaki sprey, olumlu ve olumsuz basınçlı havalandırma, gaz pompalama, yangın su püskürtme ve diğer boru ağları.
Elektrik santrali: Termal elektrik santrali işlemi su atıkları, geri su taşıma boruları.
Yangın: Spray ve su sistemleri için su boruları.
Otoyol: Elektrik, iletişim, otoyol ve diğer elektrik koruma kapakları.
Belediye mühendisliği: Yüksek katlı binalar su tedariki, ısı ağı ısıtma, musluk su mühendisliği, gaz taşıma, gömülü su taşıma ve diğer borular.
Petrol: Petrol taşıma boru hattı, kimyasal ilaç, baskı boya ve diğer endüstrilerde koroziv ortamları taşıyan süreç boru hattı.
Atık su araştırma: Atık su araştırma boşaltma boruları, atık su boruları ve biyolojik havuz korozyon mühendisliği.
Tarım: Tarım sulama boruları, derin kuyu boruları, drenaj boruları ve diğer ağlar.

• İç korozyon önleyici üretim süreci

  Hidrolik fırlatma, elektrikli fırlatma ve hava basınçlı kum püskürtme tüfeği ile yüksek hızlı çelik kum, kuvars kum ışını, çelik boru iç duvarı paslanma temizliği için, 700mm'den küçük bir boru çapı paslanma, 700mm'den büyük bir kum püskürtme paslanma. Paslanma verimliliği 80-150 ㎡ / h, paslanma etkisi 0.5-3 seviyeye ulaşabilir.

  Yüksek basınçlı havasız püskürtmeli yüksek hızlı püskürtme başı, çelik boru iç duvarına çeşitli toz, sıvı ve diğer malzemelerin korozyon önleyici kaplamalarını eşit bir şekilde püskürtmek, korozyon önleyici, direnci azaltma ve çelik boru ömrünü uzatmak amacına ulaşmak için.

• Dış korozyon önleyici üretim süreci

  Üç katmanlı PE korozyon önleyici çelik boru işlem akış şeması

  

  İki katmanlı PE korozyon önleyici süreç akış çizelgesi

  

  

• Hammadde Denetimi

  Çelik boru ulusal veya ilgili endüstri standartlarına uygun olmalıdır: 20 # dikişsiz çelik boru ile çelik boru nominal çapı ≤ DN150; Nominal çap ≥DN200, Q235 veya diğer malzemelerden yapılan spiral çelik boru kullanır. Çelik boru uygulama standartları:

  ① GB / T9711-2011 petrol ve gaz endüstriyel boru taşıma sistemi için çelik boru (GB / T9711.1-1996, GB / T9711.2-1999, GB / T9711.3-2005 yerine).

  SY / T5037-2012 Sıradan sıvı taşıma boruları için gömülü kemerli çelik borular (petrol ve gaz endüstrisi standartları, SY / T5037-2000 yerine).

  3 GB / T8163-2008 taşıyıcı sıvı için dikişsiz çelik boru (GB / T8163-1999 yerine)

• Paslanma hapları

  Çelik boru yüzeyi paslanma korozyon koruma temelidir, paslanma kalitesi doğrudan sonraki korozyon koruma kalitesini etkiler. Çelik boru kurşun paslanmadan önce, çelik boru için ön ısıtma işlemi için orta frekans sensörlü ısıtıcı kullanılmalıdır, ön ısıtma sıcaklığı tüm nem ve yüzey kirlerini dışlamak için 40 ℃ -60 ℃ gereksinimine ulaşmalıdır;

  Paslanma sınıfı (1) mikro toz tedavisi: çelik boru yüzeyi kurşun paslanma tedavisinden sonra, temiz, kuru sıkıştırılmış hava uygulayın ve çelik boru yüzeyine zaten bağlı olan tozu süpürün, yüzeyin nemlenmesini, paslanmasını veya ikincil kirliliği önleyin ve 4 saat içinde yüzey epoksi toz koruyucu tabakası kaplaması yapılmalıdır. (2) Çelik boru dış duvar paslanma sınıfı Sa2.5 sınıfı (neredeyse beyaz sınıfı) gereksinimlerini karşılamalıdır. (3) Çapa derinliği belirtilen 50μm-90μm gereksinimlerine ulaşmalıdır.

• Çelik boru orta frekanslı ısıtma

  Epoksit tozu püskürtmeden önce boru 190-230 ° C'ye kadar ısıtmak için orta frekans induksiyon ısıtıcısı kullanılır.

• Epoksit tozu püskürtme

  Çelik boru spiral, püskürtme odasına döndükten sonra, yüksek basınçlı elektrostatik çok başlı püskürtme yöntemini kullanarak, gerekli toz miktarına göre epoksi tozu çelik boru yüzeyine eşit bir şekilde püskürtmek için ≥120 μm kalınlığı; Yüksek sıcaklıklarda toz bir kez film oluşturulur ve çelik boru yüzeyine ve substrata sağlam bir şekilde bağlanır.

  Epoksit tozu koruyucu katmanı sertleştirme: Epoksit tozu genellikle 30 dakika içinde yapıştırılır, 1.5 dakika içinde sertleştirilir, sertleştirme süresini sağlamak için püskürtme ve soğutma arasındaki mesafeyi kontrol ederek, sertleştirildikten sonra bir yüzey katmanı oluşturur. Sertleştirilen kalıplama sonrası korozyon önleyici katmanın korozyon önleyici özellikleri çok üstün, kimyasal korozyona dayanıklı, kaplama yüzeyi yoğun ve pürüzsüz, aşınmaya dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklıdır.

• Yapıştırıcı

  Epoksit tozu yapıştırılmadan önce, yapıştırıcı tabakasının kalınlığı ≥ 120 μm olan yapıştırıcı tabakası ile birleşmesi için toz tabakasına yanlıca sarılın.

  Sondaj çubuğu geri çekme genişleme sürecinde, sürtünmeyi azaltmak, dönüş torğunu ve geri çekme direncini azaltmak için, aynı zamanda genişleme çubuğu da sabit duvarlara sahip olmak, delik çökmesini önlemek ve soğutma çubuğu rolünü önlemek için sondaj çubuğu ile genişleme çubuğu enjekte edilmelidir. Geri dönüş genişletme başı kesilen çamur ve genişlemesi çamur karıştırıldıktan sonra çamur oluşturulduktan sonra dışarı çıkış iş çukurunun toplama çukuruna akıyor ve toprağı dışarı çıkarmak amacını gerçekleştiriyor. Çamuru çamur havuzuna pompalamak için çamur pompası bulunmaktadır.

• Ekstrüzyon polietilen

  Polietilen ekstrüzyon sıcaklığı 230-260 ℃. Ekstrüz edilen yapışkan polietilen, şelale yuvarlanma yöntemini kullanarak, şelale sızıntısı yoluyla, yuvarlanmış boru yüzeyinin yapıştırıcı tabakasına yan tarafında sarılır; Ve yapıştırıcı katmanına sıkı bir şekilde bağlanması için silindir basıncı kullanın. Yapışkanlar epoksid tozu ile birleşir ve polietilen katmanına bağlanır, üç katmanlı yapılar birbirine polimerize edilir ve yüzey pürüzsüz, kabarcıksız, noktasız, kırışıksız ve kusursuz bir bütün oluşturur.

• Boru soğutma

  Üç katmanlı yapı malzemesinin özelliklerine göre, korozyon önleyici katmanı soğutmak için döngülü su püskürtme soğutma yöntemi kullanılır ve soğutmadan sonra korozyon önleyici katmanın yüzey sıcaklığı 30 ° C'den fazla olmamalıdır.

• Kaplama sızıntısı

  Üretim esnasında, çevrimiçi elektrik kıvılcım sızıntı detektörü ile iğne deliği denetimi (% 100 sızıntı), sızıntı voltajı 25KV'dir, korozyon koruyucu boru sızıntı noktası olmadan nitelikli, sızıntı noktası ortaya çıktığında zamanında işaretlenir.

• Boru işleme

  Kaplama boru ucu, kaynak için, boru ucu işlemek için eğimli öğütme makinesi kullanarak, yalnızca 120-250mm kaynak oturma bölümünü öğütmek için.

• Bitmiş Ürün Denetimi

  1. Görünüm testi 2. Korozyon önleyici katmanın kalınlığı testi 3. Korozyon önleyici katmanın performansı testi