35crmo Dikişsiz Çelik Boru

35crmo Dikişsiz Çelik Boru

35CRMO Dikişsiz Boru

Japonya’dan ithal edilen petrol boruları toplam ithalatın yarısından fazlasını oluşturuyor. Çin'in en büyük petrol boru üretim tesisi olan Tianjin Çelik Boru Şirketi'nin 2000 yılında çelik boru ürünleri 522.000 tonna çıktı, bunların arasında petrol boru üretimi 364.1 bin tonnadır. Ülkenin petrol üretiminin yarısından fazlasını oluşturuyor. Üretim ve satış miktarı açısından Çin'de ilk sırada bulunmaktadır.

Her iki uluslararası ve yerli pazarda, petrol için özel borular da dahil olmak üzere dikişsiz boruların mevcut üretim kapasitesi talepten daha büyük. Bu nedenle, gelecekteki odaklanma, mevcut birimlerin kapasitesini tam olarak kullanarak, yüksek mukavemet sınıfı, yüksek darbe direnci, yüksek korozyona dirençli petrol boruları, yüksek basınçlı kazan boruları ve gaz silindiri boruları gibi ürünler geliştirmeye yöneliktir. Ayrıca ülkenin mevcut çelik pazarına yönelik ürün yapısını optimize etmesinin içeriğidir. Ayrıca yurt dışındaki ürünlerin rekabetçiliğini artırmak ve pazar payını genişletmek için de önemlidir. Yani, yerli çelik boru şirketlerinin pazar rekabetçiliğini artırmak, WTO'dan sonra yerli şirketlerin uzun vadeli görevi ve başarılı gelişiminin anahtarıdır.

Dikişsiz boru üretimi: Dikişsiz boru işlemi

Boru boşluğu - Denetim - Deri soyma - Denetim - Isıtma - Delik - Asit yıkama - Taşlama - Yağlama hava kurutma - Kaynak kafası - Soğuk çekme - Katı çözünür tedavi - Asit yıkama - Asit yıkama pasif - Denetim - Soğuk haddelendirme - Yağ çıkarma - Kesme kafası - Hava kurutma - İç parlatma - Dış parlatma - Denetim - Markalama - Bitmiş ambalaj

Dikişsiz boru

1. Üretim yöntemi

Üretim yöntemine göre sıcak haddelendirme borusu, soğuk haddelendirme borusu, soğuk çekme borusu, ekstrüzyon borusu vb.

1.1, sıcak haddelendirme dikişsiz boru genellikle otomatik boru haddelendirme ünitesinde üretilir. Katı boru boşlukları incelenir ve yüzey kusurlarını temizlenir, istenen uzunluğu kesir, boşluk delik uç uç yüzeyinde merkezlenir ve daha sonra ısıtma fırınına gönderilir ve delik makinesinde delilir. Delme sırasında devamlı olarak dönüyor ve ilerliyor, rulo ve üstün etkisi altında, boşluk içi yavaş yavaş bir boşluk oluşturur, tüp denir. Sonra otomatik boru makinesine gönderin ve haddelemeye devam edin. Son olarak, bütün duvar kalınlığı, diametri, özellikler gereksinimlerine ulaşmak için diametri. Sıcak haddelendirilmiş dikişsiz çelik boruların üretimi, sürekli boru dögmeleri ile daha gelişmiş bir yöntemdir.

1.2, daha küçük boyutlu ve daha kaliteli dikişsiz boru elde etmek için, soğuk haddelendirme, soğuk çekme veya ikisinin birleşmesi yöntemi kullanılmalıdır. Soğuk haddelendirme genellikle iki silindirli bir değirmende yapılır ve çelik borular, çeşitli yüzlü yuvarlak delikler ve hareketsiz konik üstlerden oluşan halka deliklerde haddelenir. Soğuk çekme genellikle 0,5 ~ 100T tek zincirli veya çift zincirli soğuk çekme makinelerinde yapılır.

1.3, ekstrüzyon yöntemi yakında ısıtılmış boru boşluğunu sıkı bir ekstrüzyon silindirine koyacak, delikli çubuklar ekstrüzyon çubuklarıyla birlikte hareket eder ve ekstrüzyon parçalarını daha küçük deliklerden ekstrüzyon yapar. Bu yöntem daha küçük çaplı çelik borular üretebilir.

2. Kimyasal bileşen testi

2.1, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 ve 50 numaralı çelik gibi kimyasal bileşenleri ve mekanik özelliklerine göre yerel üretim dikişsiz borular GB / T699-88 hükümlerine uygun olmalıdır. İthal dikişsiz boru, sözleşmede belirtilen ilgili standartlara göre denetlenir. 09MnV, 16Mn, 15MnV çeliklerin kimyasal bileşimi GB1591-79 kurallarına uygun olmalıdır.

Özel analiz yöntemleri, GB223-84 "Çelik ve Alaşımlar Kimyasal Analiz Yöntemleri"nin ilgili bölümlerine başvurur.

2.3, Analiz taraflılığı GB222-84 "Çelik Kimyasal Analiz Örnekleri ve Bitmiş Ürün Kimyasal Bileşimi İzin Verilen Tarflılık"a göre yapılır.

3. Fiziksel Özellikler Testi

3.1, kurumsal özelliklerine göre yerel üretim dikişsiz boru tedariki, sıradan karbon çeliği GB / T700-88 A çeliğine göre üretilmektedir (ancak kükürt içeriğinin% 0,050'dan fazla olmamasını ve fosfor içeriğinin% 0,045'den fazla olmamasını sağlamalıdır), mekanik özellikleri GB8162-87 tablosunda belirtilen değerlere uygun olmalıdır.

3.2, su basıncı testine göre yerel üretim dikişsiz boru, standart tarafından belirtilen su basıncı testini sağlamalıdır.

3.3 İthal dikişsiz boruların fiziksel özelliklerinin denetimi, sözleşmede belirtilen ilgili standartlara uygun olarak gerçekleştirilir.

2, kullanımı 2.1, dikişsiz boru kullanımı çok geniş. Genel amaçlı dikişsiz borular, normal karbonlu yapısal çelik, düşük alaşımlı yapısal çelik veya alaşımlı yapısal çelikten haddelendirilmiştir, en fazla üretim ve öncelikle sıvı taşıyan boru veya yapısal parçalar olarak kullanılır.

2.2, kullanımlara göre üç tür tedarik: a, kimyasal bileşene ve mekanik özelliklere göre tedarik; b、 Mekanik özelliklere göre tedarik; c、 Su basıncı testi ile tedarik edilir. Sıvı basıncına dayanmak için A ve B sınıflarına göre tedarik edilen çelik borular, su basıncı testleri de yapılmalıdır.

2.3, özel amaçlı dikişsiz boru, kazın için dikişsiz boru, jeoloji için dikişsiz boru ve petrol için dikişsiz boru gibi birçok türlüdür.

3. Türler

3.1, dikişsiz çelik boru üretim yöntemine göre sıcak haddelendirme borusu, soğuk haddelendirme borusu, soğuk çekme borusu, ekstrüzyon borusu vb. olarak bölünebilir.

3.2, dış şekillere göre yuvarlak borular, yabancı borular var. Kare ve dikdörtgen boruların yanı sıra eliptik borular, yarı yuvarlak borular, üçgen borular, altıgen borular, çubuk borular, kurum borular vb.

3.3, malzemeye göre farklı, sıradan karbon yapı borusu, düşük alaşımlı yapı borusu, yüksek kaliteli karbon yapı borusu, alaşımlı yapı borusu, paslanmaz borusu vb.

3.4, özel amaçlara göre, kazan boruları, jeolojik borular, petrol boruları vb.

4. Özellikler ve görünüm kalitesi

Dikişsiz boru GB / T8162-87 kurallarına göre

4.1, Özellikler: Sıcak haddelendirme boru dış çapı 32 ~ 630mm. Duvar kalınlığı 2.5 ~ 75mm. Soğuk haddelendirme (soğuk çekme) boru dış çapı 5 ~ 200mm. Duvar kalınlığı 2.5 ~ 12mm.

4.2, görünüm kalitesi: çelik borunun iç ve dış yüzeyinde çatlaklar, katlanmalar, yuvarlanmalar, dış katmanlar, saç izleri ve yara izi kusurları olmamalıdır. Bu kusurlar tamamen ortadan kaldırılmalıdır ve ortadan kaldırıldıktan sonra duvar kalınlığı ve dış çapı olumsuz sapmanı aşmamalıdır.

4.3 Çelik borunun her iki ucu da düz açılı olarak kesilmeli ve çürükler temizlenmelidir. Duvar kalınlığı 20mm'den büyük çelik borular, hava kesimi ve ısı testere kesimi sağlar. İki tarafın arz ve talep anlaşması da kesilmez.

4.4, soğuk çekme veya soğuk haddelendirme hassas dikişsiz çelik boru "Yüzey Kalitesi" GB3639-83 referansı.

5. Ambalaj

GB2102-88'e göre. Çelik boru ambalajı üç türlüdür: bağlama, ambalaj, yağlı bağlama veya yağlı ambalaj.

Dikişsiz boru

35CRMO Dikişsiz Boru ve Sıradan Çelik Boru Uygulamaları

1, sıvı için dikişsiz çelik boru: GB8163-99

Kazan için dikişsiz çelik boru: GB3087-1999

3, Kazan için yüksek basınçlı dikişsiz boru: GB5310-95 (ST45.8-III tipi)

Gübre ekipmanları için yüksek basınçlı dikişsiz çelik boru: GB6479-1999

Jeolojik sondaj için dikişsiz çelik boru: YB235-70

Petrol sondaj için dikişsiz çelik boru: YB528-65

Petrol kırılma için dikişsiz çelik boru: GB9948-88

8. Petrol Boru Özel Dikişsiz Boru: YB691-70

Otomobil yarı eksen için dikişsiz çelik boru: GB3088-1999

Gemi için dikişsiz çelik borular: GB5312-1999

11, soğuk çekme soğuk haddelendirme hassas dikişsiz çelik boru: GB3639-1999 Çeşitli alaşımlı boru 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo çelik boru üretim sürecine göre dikişsiz çelik boru ve kaynaklı çelik boru iki kategoriye bölünür. Dikişsiz çelik borular, çelik boşluklardan, boşluklardan veya çelik çubuklardan deliklenen dikişsiz çelik borulardır. Esasen hidrolik sütun çelik borular için kullanılır.